就近期的調(diào)查研究結(jié)果看，在鋼筋籠纏絲機的使用上，不少單位都未經(jīng)過專業(yè)的操作培訓(xùn)，而僅僅是根據(jù)產(chǎn)品說明書指示加以焊接生產(chǎn)，以至于實際生產(chǎn)的過程中總是會發(fā)生各類安全事故。為保障施工現(xiàn)場人身安全和機械設(shè)備的正常運行，制定了如下焊接作業(yè)規(guī)定，還望每一個操作鋼筋籠纏絲機的工程人員都務(wù)必嚴格遵守與執(zhí)行。
▲鋼絲張力的調(diào)試：鋼絲在纏繞過程中所產(chǎn)生的張力，是由回轉(zhuǎn)工作臺的直流電機的轉(zhuǎn)速與應(yīng)力發(fā)生裝置的直流電機的轉(zhuǎn)速差值決定的，即纏絲和放絲的線速度差決定的;回轉(zhuǎn)工作臺的直流電機與應(yīng)力發(fā)生裝置的直流電機分別由各自的控制裝置來控制轉(zhuǎn)速，使介于兩者之間的鋼筋張力達到設(shè)計要求，鋼筋籠纏絲機應(yīng)力發(fā)生裝置的直流電機的轉(zhuǎn)速將作相應(yīng)變化，以滿足設(shè)計要求。
▲主令控制器限位位置的調(diào)整：根據(jù)提升半臺在纏絲過程中所處的較高、較低兩極限位置，調(diào)整提升機構(gòu)中主令控制器，使提升平臺到達兩極限位置時提升機構(gòu)中的電機自動停止。鋼筋籠纏絲機全部安裝完畢，經(jīng)過一系列調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，確認一切正常后方可投入運行。安裝單位須填好所有現(xiàn)場工作記錄及所要求的驗收記錄單。
▲環(huán)向鋼筋間距的調(diào)試：鋼筋張力調(diào)試完畢后，纏繞同一直徑的砼管環(huán)向鋼絲時，回轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)速應(yīng)恒定;根據(jù)砼管的環(huán)向鋼絲的間距要求，算出每分鐘提升平臺移動的距離;通過調(diào)整鋼筋籠纏絲機提升機構(gòu)中的變速電機的轉(zhuǎn)速，以達到所需值。
▲鋼絲排繞機中氣壓制動力矩的調(diào)試：鋼絲排繞機的放絲制動力矩通過裝在卷筒兩端的氣壓裝置操縱;調(diào)節(jié)鋼絲排繞機放絲制動力矩與調(diào)試鋼筋張力同時進行;制動力矩大小，應(yīng)滿足鋼筋在纏絲作業(yè)中達到設(shè)計張力要求。
▲鋼筋盤制動力矩的調(diào)試：鋼筋盤的制動力矩通過裝在帶式制動器一端的彈簧的變形大小來調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)鋼筋盤的制動力矩應(yīng)在鋼絲排繞機卷繞鋼絲時進行;制動力矩的大小，以卷筒上的鋼絲排列緊密整齊為宜。
▲氣壓噴漿裝置的調(diào)試：鋼筋籠纏絲機氣壓噴漿裝置的噴涂量可通過調(diào)節(jié)氣壓來實現(xiàn)，從而調(diào)整砼管外表面水泥凈漿的厚度。
相比傳統(tǒng)人工加工方式，鋼筋籠纏絲機的出現(xiàn)和運用，無疑給工程施工帶來了更多的便利，并顯著提升了施工效率，縮短了施工周期，降低了施工成本，但唯有我們嚴格按照相應(yīng)技術(shù)規(guī)程科學(xué)焊接作業(yè)，才可真正取得上述成果，這一點還望大家務(wù)必謹記。
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